تراشکاری چیست ؟ ابزارهای تراشکاری کدامند ؟ برای انجام فرایند تراشکاری به چه ابزارهایی احتیاج داریم ؟
تمامی این ها ، سوالاتی است که ممکن است برای ما و هر کسی که قرار است وارد حوزه ی صنعت تراشکاری شود پیش آید. اگر شما از جمله علاقه مندان به این حوزه هستید و به دنبال پاسخ سوال های خود می‌گردید ، ما به شما پیشنهاد می‌کنیم تا انتهای این مقاله‌ی مجله ی ابزارلاین همراه ما باشید.

تراشکاری چیست

تراشکاری چیست ؟

به طور کلی تراشکاری را می‌توانیم اینگونه تعریف کنیم : تراشکاری فرآیندی است که به وسیله‌ی آن می‌توانیم قطعات و مواد سخت و مقاومی نظیر فلز ، سنگ و … را شکل بدهیم و قطعات جدیدی تولید کنیم.
در تراشکاری قطعه‌ی مورد نظر ما توسط ابزارهای تراشکاری نظیر الماس تراشکاری برش و شکل داده می‌شود. به عبارتی در تراشکاری قطعه‌ی کار چرخش داده می‌شود و با استفاده از الماس و حرکت خطی بر روی آن تراش مورد نظر داده می‌شود که در نهایت قطعه‌ی مورد نظر ساخته می‌شود.
از ویژگی‌ها و مشخصه های تراشکاری می‌توانیم به شکل دادن مواد سختی نظیر فلز و سرعت و دقت بالای این فرآیند اشاره کنیم. فلزاتی که معمولا به شکل استوانه هستند با سرعت و میزان قدرت مشخصی به چرخش درمی‌آیند و با حرکت الماس های تراشکاری یا همان تیغچه های تراشکاری بر روی آن‌ها عمل براده برداری با سرعت و دقت معینی که از پیش تعیین شده است ، انجام می‌شود.

ابزار تراشکاری

ابزار تراشکاری چیست ؟

به هر نوع شکل دادن ، برش دادن و براده برداری قطعات و مواد سختی همچون فلزات ، تراشکاری گفته می‌شود. بسته به اینکه چه فرم و حالتی قرار است به جسم مورد نظر خود بدهیم ، به انواع ابزار تراشکاری بزرگ و کوچک نیازمندیم.
تراشکاری از جمله پرکاربردترین حرفه ها به شمار می‌رود که تقریبا اکثر صنایع و تولیدی ها به آن نیاز دارند. تراشکارها برای انجام کارهای تراشکاری به ابزارهای مخصوصی نیاز دارند. در دنیای تراشکاری ، تنوع ابزار تراش بسیار زیاد است ، به گونه ای که برای هر جنس از قطعه یک نوع ابزار تراشکاری مخصوص وجود دارد. آشنایی با ابزار تراشکاری به متخصصان این حرفه کمک می‌کند در هنگام انجام کارهای تراشکاری بهترین و مناسب ترین ابزار را انتخاب نمایند و بدین ترتیب به کار خود سرعت و دقت ببخشند.

انواع ابزار تراشکاری

انواع ابزار تراشکاری

همانطور که گفتیم ، تنوع ابزار تراشکاری بسیار زیاد است به طوری که برای برش و تراش مواد مختلف از ابزار مخصوص آن قطعه استفاده می‌شود و نمی‌توان از یک نوع ابزار تراشکاری و یا دستگاه تراش برای تراشکاری تمام قطعه ها با مقاومت های مختلف ، استفاده نمود.
ما در ذیل چند ابزار مهم تراشکاری بازار را برای شما بررسی می‌نماییم ، اگر به ابزارهای تراشکاری علاقه دارید و می‌خواهید در این حرفه مشغول به کار شوید ، می‌توانید با خواندن این مطالب ، به خوبی با این ابزارها آشنا شوید.

ماشین یا دستگاه تراشکاری

ماشین تراشکاری را می‌توانیم از مهم ترین ابزارهای تراشکاری نام ببریم که بدون آن در واقع فرآیند تراشکاری پیش نمی‌رود. ماشین‌های تراشکاری در شکل و اندازه‌های مختلفی تولید می‌شوند، اما کاربرد آن‌ها بسیار به هم مرتبط است. این ماشین‌ها فلزات و چوب را برش و تراش می‌دهند، تا آن‌ها را به اشکال مختلفی نظیر مخروط ، استوانه و ….تبدیل نمایند.

دستگاه تراشکاری

سه نظام و چهار نظام

از اجزای دستگاه تراشکاری می‌توانیم به سه نظام ، چهار نظام آن اشاره کنیم که عملیات تراشکاری بدون وجود آن‌ها امکان پذیر نمی‌باشد. این قطعه ی ماشین تراشکاری وظیفه‌ی نگهداری قطعات را بر عهده دارد.

مرغک دستگاه تراشکاری

مرغک دستگاه تراش یکی دیگر از ابزارهای تراشکاری است. خود مرغک از اجزای کوچک تری ساخته شده است اما به طور کلی، با حرکت محوری ، می تواند عملیات سوراخکاری ، برشکاری و تراشکاری را بر روی قطعه انجام دهد.

قلم تراشکاری

برای ایجاد شکاف بر روی قطعه‌ی کار ، از قلم تراشکاری استفاده می‌شود. قلم شش گوش ، قلم پنج شیار و قلم چهار شیار از پرکاربردترین قلم های تراشکاری می‌باشد.

الماس تراشکاری

الماس تراشکاری

الماس یا اینسرت تراشکاری یک قطعه‌ی بسیار مهم و کاربردی در صنعت تراشکاری می‌باشد. الماس تراشکاری را می‌توان از تخصصی ترین ابزارهای تراشکاری نام برد که تنوع بسیار بالایی دارد. فلزات از جمله مواد سختی هستند که شکل دادن آن‌ها کار بسیار سخت و پر اهمیتی است و شکل دادن آن‌ها تنها به وسیله ی ابزارهای سختی همچون الماس تراشکاری انجام می‌شود. از الماس های تراشکاری برای تیز کردن ابزارهای درست شده از کاربید تنگستن ، شیشه ، فلزات غیر آهنی ، اره کردن ، سوراخ کردن سیمان و سنگ استفاده می شود .

به عنوان مثال ، یک نوع الماس تراشکاری که پر فروش می باشد میتوانیم الماس zcc ذکر کرد .

هلدر تراشکاری

هلدرهای تراشکاری قطعاتی هستند که الماس های تراشکاری برای برشکاری بر روی آن‌ها نصب می‌شوند. هلدر تراشکاری هماند الماس تراشکاری تنوع بسیار بالایی دارد.

برقو تراشکاری

از برقو برای گرد کردن و بزرگ کردن سوراخ هایی که توسط مته ها ایجاد شده است ، استفاده می‌شود. زمانی که توسط ابزارهای سوراخکاری ، سوراخی بر روی قطعات ایجاد می‌کنیم ، ممکن است کج و نافرم باشند ، برقو وظیفه ی صاف کردن و مرتب کردن این سوراخ ها را بر عهده دارد. برقو مارپیچ ، برقو مستقیم و برقو تنظیم پذیر از انواع برقو تراشکاری هستند.

حدیده و قلاویز

حدیده و قلاویز برای دنده دار کردن پیچ ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. حدیده و قلاویز نیز انواع بسیار زیادی دارند.
قلاویز ابزار مخصوص تراشکاری است که از آن برای ایجاد رزوه و دنده کردن داخل قطعات استوانه ای همانند مهره ها استفاده می شود. به فرآیند تراشکاری که به وسیله‌ی قلاویز انجام می‌گیرد ، در اصطلاح قلاویز کاری گفته می‌شود.
به طور کلی قلاویز ابزاری است که با تراشیدن و ایجاد رزوه باعث دنده شدن قسمت‌های داخلی سطوح مختلف از جمله پلاستیک ، فلز ، چوب و… می‌شود.

حدیده و قلاویز

ابزار اندازه گیری تراشکاری

برای تولید یک قطعه‌ی بدون نقص و در اندازه ی مناسب ، به وسایل اندازه گیری نیاز داریم تا تمام زوایا و اندازه های جسم را به خوبی و با دقت بالا مشخص کنیم.
کولیس ، میکرومتر ، گونیا ، ضخامت سنج ، فرکانس سنج ، فیلر یا نشت یاب و … از ابزارهای اندازه گیری مورد نیاز در تراشکاری هستند.

مته

از دیگر ابزارهای تراشکاری می‌توانیم به مته ها اشاره کنیم که وظیفه‌ی سوراخ کردن فلزها را بر عهده دارند. مته های الماسه بهترین نوع مته های مورد استفاده در تراشکاری هستند.

کلت و فشنگی

یکی دیگر از انواع مختلف ابزار تراش، کلت و فشنگی می باشد. این ابزار در دستگاه تراش مسئولیت مهمی را بر دوش دارد و وظیفه آن، نگهداری الماسه و یا قطعه کار است. ساختار خاص این ابزار تراش سبب می شود تا با استفاده از آن نیروی وارد شده به الماسه و یا قطعه کار به طور کامل مهار شود و عملیات تراشکاری به طور کامل و به بهترین نحو ممکن انجام شود.

فرایند تراشکاری

سخن پایانی

ابزارهای تراشکاری انواع بسیار زیادی دارند و نبود هر کدام فرآیند تراشکاری را با مشکل روبرو می‌کند. هر یک از این ابزارها نقش مهمی در فرآیند تراشکاری دارند.
امید است با خواندن این مقاله تا حدودی با این ابزارها و کاربرد مخصوص آن‌ها آشنا شده باشید. وب سایت فروشگاهی ابزارلاین لوازم های تراشکاری نظیر الماس تراشکاری ، الماس گام زنی ، هلدر ، قلاویز و … را جهت فروش عرضه نموده است. شما می‌توانید برای تهیه و اطلاع از موجودی این ابزارها و لوازم با کارشناسان ما در این زمینه تماس حاصل نمایید.

نوشته آشنایی با ابزار تراشکاری و انواع آن اولین بار در مقاله ابزار. پدیدار شد.

همانطور که می‌دانیم فلزات از جمله مواد سختی هستند که شکل دادن آن‌ها کار بسیار سخت و پر اهمیتی است و شکل دادن آن‌ها تنها به وسیله ی ابزارهای سختی همچون الماس تراشکاری انجام می‌شود. از الماس های تراشکاری برای تیز کردن ابزارهای درست شده از کاربید تنگستن ، شیشه ، فلزات غیر آهنی ، اره کردن ، سوراخ کردن سیمان و سنگ استفاده می شود .
همانطور که گفتیم تراشکاری در صنعت امروز بسیار گسترش یافته است. در هنگام استفاده از یک الماس تراشکاری برای مدت طولانی و برای جلوگیری از آسیب رسیدن به دستگاه و قطعات آن و همچنین از بین بردن اصطکاک میان ابزار و قطعات و پایین آوردن دمای حاصل از تراشکاری باید از یک ماده‌ی خنک کننده همچون آب استفاده گردد تا علاوه بر علاوه پایین آوردن دمای حاصل از اصطکاک ، تراشه هایی که در هنگام تراشکاری تولید می‌شوند نیز زدوده شوند.
اگر شما از جمله افرادی هستید که از این فرآیند تراشکاری و خنک کردن ابزار و قطعات اطلاعاتی ندارید و کنجکاو هستید راجع به آن‌ها مطالبی را بیاموزید تا انتهای این مقاله ی مجله ی ابزارلاین با ما همراه باشید.

کاربرد اب صابون در تراشکاری

استفاده از آب یا مایع خنک کننده در هنگام تراشکاری

استفاده از آب یا هر ماده خنک کننده دیگری از آسیب به ابزار و قطعات تراشکاری شما جلوگیری می‌کند و به آن‌ها عمری طولانی می‌بخشد.
ابزارهای برشی که امروزه وارد صنایع شده اند به نازل هایی مجهز هستند که مایع تراشکاری را با دقت هر چه تمام تر برای براده شکنی امن به ماشینکاری ها منتقل می‌کنند.
این مایع های خنک کننده از بالا رفتن دما در هنگام برشکاری به خوبی جلوگیری می‌کنند.

مایع خنک کننده چیست

مایع خنک کننده چیست ؟

مایع خنک کننده همانطور که از اسمش پیداست نوعی روان کننده و خنک کننده است که برای تراشکاری و برشکاری در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. مایعات خنک کننده انواع مختلفی دارند که شامل روغنها ، امولسیون‌های آب-روغن ، خمیرها، ژل‌ها، ذرات معلق در هوا (هوا) یا گازهای دیگر است. خنک‌کننده‌ها از تقطیرهای نفتی ، چربی‌های حیوانی ، روغن‌های گیاهی ، آب و هوا یا سایر مواد اولیه ساخته می‌شوند.
اکثر فرایندها و عملیات های فلزکاری و ماشینکاری، بسته به جنس قطعه کار ، می‌توانند از انواع مایع برش استفاده کنند . استثنائات معمول در این مورد چدن و برنج است که ممکن است به صورت خشک تراشیده شود (اگرچه این مورد در مورد همه برنج‌ها صادق نیست و هرگونه تراشکاری برنج احتمالاً از وجود مایع خنک کننده بهره‌مند خواهد شد).
لازم به ذکر است بسته به نوع ماده مورد نظر در تراشکاری ، سیال برش در نظر گرفته شده‌است، ممکن است به عنوان مایع خنک کننده ، روغن خنک کننده ، ترکیب چند ماده ، خنک کننده یا روان کننده مورد استفاده قرار گیرد.

انواع مایع خنک کننده

انواع مایع خنک کننده

به غیر از آب که مهم ترین خنک کننده است ، از مواد دیگری که خاصیتی شبیه به آب دارند در هنگام خنک کاری استفاده می‌شود که در ذیل به طور کامل به توضیح این ماده ها می‌پردازیم.

روغن های محلول

روغن های محلول را می‌توانیم از جمله ارزان قیمت ترین مواد خنک کننده در بازار نام ببریم که به علت همین قیمت پایین ، بسیار پر طرفدار هستند. این روغن ها در هنگام مخلوط شدن با آب یک امولسیون ایجاد می‌کنند. این ماده خنک کننده اگر به صورت رقیق باشد ، عملکرد بسیار مناسبی در انتقال حرارت و روانکاری خواهد داشت.

خرید مایع خنک کننده

روغن های صاف

روغن های صاف که بر پایه ی مواد معدنی و نفتی ساخته می‌شوند در فرمولاسیون آن ها روان کننده های قطبی مانند چربی های اشباع و روغن های نباتی وجود دارد. این روغن ها همانند روغن های محلول امولسیونی نمی‌شوند و به عبارتی احتمال تبخیر در آن‌ها بسیار پایین است.

روغن های سنتزی

در ترکیبات روغن های سنتزی از مواد معدنی یا نفتی استفاده نشده است. در ترکیبات این نوع خنک کننده از مواد آلی و قلیایی استفاده می‌شود که بهترین نوع خنک کننده در بین انواع خنک کننده ها هستند و بهترین نتیجه را به هنگام استفاده برای شما به همراه خواهند داشت.

روغن های نیمه سنتزی

از ترکیب روغن های محلول و روغن های سنتزی ، روغن های نیمه سنتزی تولید می‌شوند. عملکرد این دسته از روغن ها در انتقال حرارت بین روغن های محلول و روغن های سنتزی قرار می‌گیرد.
قیمت روغن های نیمه سنتزی نسبت به روغن های محلول بالاتر و نسبت به روغن های سنتزی پایین تر است.

روغن های سنتزی

مزایای استفاده از آب به عنوان مایع خنک کننده در هنگام تراشکاری

هنگامی که از آب به عنوان ماده خنک کننده استفاده می‌کنیم از گرمای ایجاد شده در ناحیه برشکاری به شدت جلوگیری می‌شود . کنترل حرارت و گرمایی که در اثر اصطکاک بین قطعات ایجاد می‌شود به عمر قطعات و دستگاه های تراشکاری می‌افزاید.
افرادی که به صورت مستقیم با این دستگاه ها کار می‌کنند در معرض مستقیم انواع سموم ، باکتری ها و قارچ های مختلف هستند که استفاده از آب در هنگام تراشکاری از این افراد در برابر این سموم و باکتری ها به خوبی محافظت می‌نماید.
از دیگر مزایای استفاده از آب در هنگام تراشکاری می‌توانیم به کاهش هرگونه آلودگی اشاره کنیم.

روغن نیمه سنتزی

سخن پایانی

براده برداری ، خنک کاری و روانکاری بین ابزار و قطعه کار تراشکاری ، کاربرد اصلی مایع خنک کننده یا همان مایع برشکاری می باشد . به طور کلی از مزایای استفاده از مایع خنک کننده در تراشکاری می‌توانیم به افزایش طول عمر قطعه ، کاهش آلودگی ، پایین نگه داشتن و کنترل دمای قطعه و جلوگیری از هرگونه خوردگی قطعه اشاره کنیم.

نوشته چرا در تراشکاری آب می ریزند ؟ اولین بار در مقاله ابزار. پدیدار شد.

اگر شما از جمله افرادی باشید که در حوزه‌ی ابزارآلات کار می‌کنید ، بهتر است به جز اصطلاحات فارسی ابزار آلات با معادل آن‌ها در زبان های دیگر نیز آشنایی کافی داشته باشید.
این آشنایی قدرت سرچ شما را در سایت‌های خارجی افزایش می‌دهد و اطلاعات شما را در زمینه‌ی آن ابزار خاص بالا می‌برد. برای مثال انبردست از جمله ابزارآلات دستی پر کاربرد است که بهتر است با معادل آن در زبان دیگر مثلا انبردست به انگلیسی و یا انبردست به ترکی آشنایی داشته باشید.
ما در این مقاله‌ی مجله‌ی ابزارلاین علاوه بر توضیحاتی راجع به انبردست از معادل آن در زبان‌های دیگر نیز با شما صحبت می‌کنیم.

انبردست

تعریف انبردست

انبردست همانند تمامی انبرها از دو اهرم با یک محور تشکیل شده است و برای انجام کارهای عمومی و صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
انبردست را می‌توانیم به عنوان پرکاربردترین انبرها نام ببریم که از گذشته‌های دور مورد استفاده قرار می‌گرفته است.
انسان‌ها از گذشته‌های دور و هزاران سال قبل از میلاد با فلزات کار می‌کردند و برای انجام کار با فلزاتی که درجه ی حرارتی بالایی داشتند ، از یک وسیله شبیه به انبردست برای نگه داشتن این فلزات و صفحات داغ استفاده می‌کردند. به طور کلی نمی‌توانیم یک زمان مشخص برای پیدایش و اختراع انبردست تعیین کنیم.
شکل‌های قدیمی تری که از انبردست در دسترس است از چوبی بودن این وسیله حکایت می‌کند که در طی مرور زمان برنزی و فولادی شدن این ابزار دستی را شاهد هستیم به طوری که امروزه همه‌ی انبردست ها بدنه‌ای فولادی دارند.
از انبردست ها می‌توان برای کارهای الکتریکی ، سیم کشی ، لوله کشی و حتی نعل کردن اسب استفاده کرد.
از جمله کاربردهای این انبر پرکاربرد می‌توانیم به بریدن انواع سیم و کابل ، نگه داشتن قطعات مختلف ، بیرون کشیدن میخ ، پیچ و ابزارهای اتصال دهنده‌ی این چنینی اشاره کنیم.

انبردست به زبان انگليسي

معادل انبردست در زبان‌های گوناگون

انبردست به انگلیسی

در زبان انگلیسی انبردست را Pliers نام گذاری کرده‌اند.

انبردست به ترکی

Pense در زبان ترکی به معنی انبردست است.

انبردست به آلمانی

Zange معادل انبردست در زبان آلمانی است.

انبردست به فرانسوی

Pinces در زبان فرانسوی به معنی انبردست است.

انبردست به ایتالیایی

در زبان ایتالیایی انبردست را Pinze نام گذاری کرده‌اند.

انبردستی به انگلیسی

نکاتی که باید در خصوص ترجمه انبردست به انگلیسی رعایت کنیم

• اولین و مهم‌ترین نکته در خصوص ترجمه‌ هر کلمه‌ای این است که آن کلمه در چه متن یا محیطی به کار رفته است. برای مثال و در رابطه با ترجمه انبردست به انگلیسی باید این به این نکته توجه داشته باشیم که اصطلاح انبردست یک لفظ عامیانه است و یا یک اصطلاح رسمی و تخصصی ؟
• اگر قصد ترجمه کردن متن تخصصی از انبردست را دارید ، حتما از دیکشنری تخصصی ابزارآلات استفاده کنید. این کار به شما کمک می‌کند تا متن را سلیس تر و به متن اصلی نزدیک تر ، ترجمه کنید.
• به طور کلی می‌توان گفت بهترین راه در ترجمه کردن معنی از فارسی به انگلیسی و یا بالعکس در مباحث رسمی و تخصصی ، چک کردن معنای دقیق انگلیسی به انگلیسی کلمات خصوصاً در دیکشنری تخصصی آن موضوع است.

نوشته انبردست به انگلیسی و زبان های دیگر اولین بار در مقاله ابزار. پدیدار شد.